數(shù)控臺(tái)鉆成倍地提高了生產(chǎn)

更新時(shí)間：2018-07-16 人氣：1984

   數(shù)控臺(tái)鉆成倍地提高了生產(chǎn)
   數(shù)控臺(tái)鉆提供自動(dòng)化鉆孔、攻絲整體加工方案及加工設(shè)備（各種數(shù)控、油壓等鉆、攻組合機(jī)床，以及提供相應(yīng)配套的氣動(dòng)、油壓夾具和自動(dòng)送料等自動(dòng)化裝備），按加工中心原理設(shè)計(jì)、達(dá)到加工過(guò)程高速、高效，與上一代數(shù)控臺(tái)鉆相比、加工效率提高2-3倍，單次及連續(xù)動(dòng)作、時(shí)間等待設(shè)置、快速退進(jìn)、分段進(jìn)給、自動(dòng)退屑等各種模式。
   數(shù)控臺(tái)鉆高精度滾珠絲杠、無(wú)間隙、運(yùn)動(dòng)精度高，智能控制、操作簡(jiǎn)單、重復(fù)精度達(dá)到0.02mm，維護(hù)方便、使用成本低、一人多機(jī)、減少勞動(dòng)力。數(shù)控臺(tái)鉆采用氣電組合實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)化工作，一個(gè)可操作多臺(tái)設(shè)備，大幅減少工人數(shù)量，成倍提高生產(chǎn)效率。
   數(shù)控臺(tái)鉆可以按照不同客戶/不同產(chǎn)品針對(duì)性地設(shè)計(jì)制造多工位，多角度，多孔鉆攻鏜銑機(jī)床，該類機(jī)床的生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)機(jī)器的3-6倍，不僅大幅減少了操作工人數(shù)量，而且完全可以用普工低替技術(shù)工人，成倍地提高了生產(chǎn)。
   1、使用前要檢查數(shù)控臺(tái)鉆各部件是否正常。
   2、鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。
   3、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆頭時(shí)不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應(yīng)用專用鑰匙和扳手來(lái)裝卸，鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
   4、鉆薄板需加墊木板，應(yīng)刃磨薄板鉆頭，并采用較小進(jìn)給量，鉆頭快要鉆透工件時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)給量要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。
   5、鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場(chǎng)地保持整齊、整潔。
   6、切削纏繞在工件或鉆頭上時(shí)，應(yīng)提升鉆頭。使之?dāng)嘞?，并停鉆后用專門工具清除切削。
   7、必須在數(shù)控臺(tái)鉆工作范圍內(nèi)鉆孔，不應(yīng)使用超過(guò)額定直徑的鉆頭。
   8、更換皮帶位置變速時(shí)，必須在切斷電源。
   9、工作中出現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)停車再處理。
   10、操作員操作前必須熟悉數(shù)控臺(tái)鉆的性能，用途及操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。
   11、工作人員必須穿適當(dāng)?shù)囊路瑖?yán)禁戴手套。