數(shù)控鉆銑床鉆孔操作步驟及流程講解

更新時(shí)間：2023-12-29 人氣：1165

?數(shù)控鉆床主要用于平板、法蘭、盤(pán)類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔加工?？稍趩钨|(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、盲孔。那么如何用數(shù)控鉆銑床鉆孔，操作步驟及流程是什么?
? ?數(shù)控鉆床鉆孔操作步驟及流程
? ?1、劃線：鉆孔前，首要了解圖樣要求，按照鉆孔的基本標(biāo)準(zhǔn)要求，運(yùn)用工具劃出孔位置的中心線，中心線一定要清楚準(zhǔn)確，且越細(xì)越好，劃完線后要用游標(biāo)卡尺或鋼板尺進(jìn)行測(cè)量。
? ?2、劃查驗(yàn)方格或查驗(yàn)圓：劃完線并查驗(yàn)合格后，應(yīng)劃出以孔中心線為對(duì)稱中心的查驗(yàn)方格或查驗(yàn)圓，作為試鉆孔時(shí)的檢查線，以便鉆孔時(shí)檢查和糾正鉆孔方位。
? ?3、打樣沖眼：劃出相應(yīng)的查驗(yàn)方格或查驗(yàn)圓后應(yīng)細(xì)心打樣沖眼。先打一小點(diǎn)，在十字中心線的不同方向多次測(cè)量，看沖眼是否的確是打在十字中心線的交叉點(diǎn)上，然后將樣沖用力打正、打圓、打大，以便準(zhǔn)確下刀定心。
? ?4、裝夾：用抹布擦潔凈機(jī)床臺(tái)面、夾具表面、工件基準(zhǔn)面，然后將工件夾緊，按要求裝夾平整、牢靠，且方便隨時(shí)查詢和測(cè)量。需要留心工件的裝夾方法，以防工件因裝夾而變形。
? ?5、試鉆：正式鉆孔前必須先試鉆：鉆頭橫刃對(duì)準(zhǔn)孔中心樣沖眼鉆出一淺坑，然后目測(cè)該淺坑方位是否正確，還需要不斷糾偏，讓淺坑與查驗(yàn)圓同軸。如果違反較小，可在起鉆的一同用力將工件向違反的反方向推移，抵達(dá)逐步校對(duì)。
? ?6、鉆孔：機(jī)加鉆孔一般以手動(dòng)進(jìn)給操作為主，當(dāng)試鉆孔方位精度要求后，即可進(jìn)行鉆孔。手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，進(jìn)給力氣不應(yīng)使鉆頭發(fā)生彎曲現(xiàn)象，避免孔軸線歪斜。
? ?使用時(shí)需要注意以下事項(xiàng)：
? ?1、確保操作人員熟悉設(shè)備的使用方法和安全規(guī)定，避免操作中發(fā)生意外。
? ?2、定期檢查設(shè)備的電氣部分、潤(rùn)滑系統(tǒng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件的運(yùn)行情況，及時(shí)維修和更換損壞的部件。
? ?3、在加工前，應(yīng)根據(jù)加工要求選擇合適的刀具、夾具和工件裝夾方式。
? ?4、加工過(guò)程中，要根據(jù)工藝要求適時(shí)調(diào)整切削參數(shù)和進(jìn)給速度，并對(duì)加工質(zhì)量進(jìn)行檢查。
? ?5、加工結(jié)束后，要將設(shè)備清洗干凈，特別是要清理切屑和油污，以保證設(shè)備安全穩(wěn)定地運(yùn)行。
? ?6、對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間未使用的設(shè)備，要做好防銹和保養(yǎng)工作，確保設(shè)備在下次使用時(shí)能夠正常運(yùn)行。


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